高剪切乳化机在运作进程中制止反转，在发起电机前需再三检查；高剪切乳化机在运作中假设轴处有液体渗漏，有必要停机调度机封的压力；物料的介质不同，进出口过滤器有必要作守时清洁。进入作业腔内物料有必要是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。

    运用高剪切乳化机前需确保设备和电器操控系统的安全；高剪切乳化机的配件如发现磨损过大、应及时替换相应的部件；运用高剪切乳化机时应避免空机作业，避免使物料在作业界发作高温或结晶固化而使设备受损。

    高剪切乳化机在运作进程中如出现异常动静或其它缺点，应立即停机检查，待扫除缺点后再作业；高剪切乳化机的搅拌器上部一般留有注油孔，是在设备泊车时，可为轴承注入油脂而设置，这个注油孔需求釜内卸去压力后才可以运用，每次用注射器可以注入30-50C.

    检修乳化罐中的搅拌器系统时，则不用翻开乳化机锅盖，只需求松开与锅盖联接的螺母，然后吊起驱动器，撤消与里面不锈钢联接的螺钉，这样下搅拌轴就会仍然放入乳化罐内；在整个检修进程中，切忌用铁锤或重物敲击高剪切乳化机的罐体内的各种零部件，以避免对设备精度发作影响。